De nombreux analystes et experts de la Supply Chain et de la Distribution considèrent que la RFID est l’une des principales technologies qui contribuera fortement à améliorer l’efficacité des processus de suivi des flux de marchandises dans les années à venir. Les récentes avancées technologiques, la définition du standard EPCglobal® ainsi que la réduction des coûts des tags et équipements d’infrastructure font que la RFID gagne en intérêt et attire de plus en plus l’attention des directions opérationnelles et logistiques.

Ces dernières années, de grandes enseignes de distribution telles que Walmart, Sam’s club, METRO, Tesco et des organisations gouvernementales telles que le Département de la Défense américaine (US DoD) ont entrepris des projets RFID dans le but d’améliorer la visibilité de leur Supply Chain. Ces projets se sont principalement concentrés sur l’optimisation du suivi des flux de marchandises. Il est vrai que la RFID présente des atouts de valeur pour la logistique. La capture demande peu ou pas d’intervention humaine. Elle permet la lecture simultanée en masse. Elle est indépendante de l’orientation des objets à suivre - à l’inverse du code-barres, il est inutile d’orienter l’objet ou la visée pour opérer la capture. Parce qu’elle permet d’opérer des contrôles automatiques lors de passage sous des portes ou dans des zones identifiées, la RFID apporte une nouvelle dimension à la traçabilité par sa capacité à alerter en temps réel d’éventuels dysfonctionnements comme par exemple la détection d’une palette chargée dans le mauvais camion ou d’une palette déchargée au mauvais endroit, ou encore le contrôle d’un lot d’objets sensibles non stocké dans la zone sécurisée. Les logisticiens ont compris que la RFID pouvait contribuer à l’augmentation de la productivité et de la qualité de leurs opérations.

Une solution adaptée pour le suivi des unités logistiques

Dans la Supply Chain, la RFID permet d’assurer le suivi des flux à deux niveaux : au niveau des unités logistiques et au niveau des articles. IdLogUnit est une solution de suivi des unités logistiques. Elle consiste à mettre en œuvre un dispositif complet permettant d’identifier et suivre les colis, palettes et autres cages, casiers, bacs, … contenants les produits dans leurs lieux de traitement et de transit, à savoir les centres de production, les entrepôts de distribution , les magasins que ce soit lors des processus d’expédition, de réception, et/ou d’inventaire dans les zones de stockage.

IdLogUnit n’est pas uniquement une offre « matériel », c’est une solution globale prenant en compte tous les composants matériels, logiciels et services du projet RFID.
Une solution IdLogUnit met en œuvre divers éléments pilotés par Neopost Shipping : l’infrastructure RFID pour la capture des informations, les applications de gestion pour traiter les lectures RFID, les interfaces pour les échanges de données entre le système RFID et votre Système d’Information, les outils logiciels pour administrer les équipements RFID.

Selon vos besoins, l’infrastructure RFID IdLogUnit s’appuie sur divers équipements mis en œuvre et opérés par Neopost Shipping : des lecteurs fixes de type portiques (voir ci-dessous la présentation du portique RFID Neopost Shipping), des lecteurs mobiles de type terminal industriel, des bornes de lecture et/ou d’encodage des tags, des périphériques d’impression des tags, des périphériques de pilotage des équipements fixes pour la gestion du trafic des données RFID et l’administration des lecteurs.

Le portique industriel RFID de Neopost Shipping

Pour répondre aux besoins techniques, fonctionnels et environnementaux du projet DHL Supply Chain / METRO Group, nous avons conçu un portique de lecture unique sur le marché. Ce portique, construit sur un châssis industriel, intègre tous les composants ergonomiques et technologiques permettant la lecture RFID, la détection de la présence ou absence de tags RFID sur un contenant, la détection du sens de passage, l’affichage d’informations, la signalisation tricolore et le son pour alerter les opérateurs logistiques. Il est administrable à distance et intègre les moyens de communication pour fonctionner sur un réseau local ou de façon autonome via le réseau GPRS. Ce produit est l’un des portiques les plus aboutis disponibles sur le marché à ce jour.

Le projet DHL Supply Chain / METRO Group

En 2008, en partenariat avec Neopost Shipping, DHL Supply Chain et METRO Group ont lancé le plus grand projet de déploiement de technologie RFID en France.

Pour identifier et suivre tout au long de la chaîne d’approvisionnement les livraisons de produits secs et de brasserie destinées aux 90 points de vente en libre-service METRO Cash & Carry en France, DHL Supply Chain utilise des transpondeurs RFID sur 6 plateformes logistiques équipées du dispositif IdLogUnit.

Toutes les palettes de produits (1,5 million par an) sont équipées d'étiquettes RFID permettant un contrôle automatisé de la chaîne d’approvisionnement. Lors du chargement des camions, les étiquettes RFID sont lues sans contact et les données sont transmises électroniquement aux magasins destinataires. Lorsque les marchandises arrivent à destination, les étiquettes radio sont à nouveau lues à l’entrée des marchandises et comparées automatiquement avec la commande. La procédure RFID sans contact réduit les temps de chargement et de déchargement par rapport à la procédure de vérification classique à l’aide de codes-barres et de terminaux mobiles.

Dans des processus logistiques optimisés, les avantages d’un tel dispositif sont précieux :

  • Une meilleure productivité du personnel logistique car il n’est plus nécessaire de parcourir les colis et palettes pour capturer les informations de suivi,
  • Un suivi de 100% des livraisons via la lecture et le contrôle sans contact,
  • Des livraisons sans dévoyé grâce au système de lecture permettant de contrôler que chaque palette est chargée dans le bon camion,
  • La notification exacte des livraisons aux magasins sur la base des chargements réels,
  • Une amélioration des processus logistiques des magasins, grâce à la traçabilité automatique des palettes de produits en réception.

Une solution basée sur le standard EPCglobal®

EPCglobal® s’affirme comme un standard de l’industrie RFID pour la traçabilité dans la Supply Chain. Il présente tous les bénéfices d’un standard : interopérabilité, choix et indépendance vis-à-vis des équipements (un tag EPC peut être lu par divers équipements compatibles EPC, un tag EPC peut être remplacé par un autre tag EPC plus récent et plus performant sans remettre en cause l’infrastructure), le partage de la traçabilité grâce au concept ONS (Object Name Service) qui assure un accès au suivi complet d’un objet réparti sur diverses bases de données.

Depuis sa création, Neopost Shipping s’est orienté vers le standard EPCglobal®. Au-delà de la connaissance de la norme pour le codage et la lecture des tags, Neopost Shipping a également une grande expertise des bases de données EPC-IS. Pour le projet DHL / METRO, nous avons mis en œuvre l’une des premières bases de données Oracle EPC-IS en France. Cette base est gérée et hébergée sur les serveurs Neopost Shipping.

A ce jour, si les contraintes de votre projet le permettent, le choix de la norme EPCglobal® s’impose. L’expertise de Neopost Shipping vous sera d’une grande aide dans l’adoption d’EPCglobal®.

Une solution sous la forme d’un contrat de service en location/entretien

IdLogUnit est une solution packagée en mode « Services opérés » incluant tous les composants du projet :

  • Les matériels constituant l’infrastructure RFID
  • Les logiciels et interfaces nécessaires à la solution
  • Les services d’assistance au déploiement et de maintenance sur site
  • La gestion et l’hébergement des données RFID et de la base EPC-IS

 

Cette approche Service vous permet de mettre en œuvre votre solution sans ou avec peu d’investissement. Elle vous évite d’investir dans des ressources techniques pour mettre en œuvre votre solution. Enfin, c’est la formule idéale pour synchroniser les coûts avec le dimensionnement de la solution.

Pour s’adapter aux spécificités de chaque installation, nous adoptons une approche personnalisée avec un accompagnement en mode projet piloté par un interlocuteur Business Support Neopost Shipping assigné à votre projet.
Nous analysons vos processus, recherchons la technologie radio-fréquence la plus adaptée à la nature de vos unités logistiques (HF, UHF, passive, semi-active, …), réalisons des audits des sites à équiper pour appréhender les environnements physiques du projet, prenons connaissance des flux de données à gérer pour bâtir votre solution et de vos besoins fonctionnels pour exploiter les données RFID. Cette phase d’étude nous permet d’estimer le projet dans son ensemble et d’évaluer les axes d’optimisation et le retour sur investissement à attendre.